“可穿戴产品”、“车载类产品”日益增多，显示屏的“异形化”愈来愈明显，这些外形多变的产品同样要保障高精度的装配质量，“大视野、高分辨率 、结构性光路 ”等成像技术的引入使得“全视野”装配成为可能，兼容多种尺寸、各种外形，优化的视觉对位控制系统保障产品装配品质，提升产品的用户体验。针对全自动化生产线，引入上料位置“纠偏”和装配质量“Review”使整台设备有效闭环，解决了大尺寸、异形化产品装配精度不高的难题，同时也减少人工干预的环节，在净化车间中更好的保障装配品质和效率。
采用高分辨率、高灵敏度、高信噪比、高动态范围成像方案，完成对产品全视野的位置获取，在“宏观”和“微观”位置上均能得到高解析度的成像效果。
通过特有的光路设计，避免因光学成像所需的“大空间”带来的设备体积庞大的问题，使得整台设备结构更紧凑，占用更小的场地面积和空间；
准确记录不同产品所对应的各类成像、图像处理、标定、模板等信息，有效缩短加工产品切换带来的调试时间，提升产能。
LCM全自动质量检测解决方案是针对3~12.3inch液晶面板背光组装后的点灯质量检测设备。
Cell全自动质量检测解决方案是针对3~12.3inch显示屏大板切割后Cell段的点灯、外观质量检测。
COG（Chip On Glass），FOG（Film on Glass），FOB（Film on Board），这三个工艺在显示屏装配中属于不可或缺的工艺，随着全面屏、异形屏的普及，对这些控制部件的装配精度要求也提出来更高的要求。
