EAGLE H系列验孔机，专门用于钻孔后、电镀后、喷锡后和出货前电路板的钻孔质量检查，以NC钻带文件或标准样板为基准，能够实现多种缺陷类型的检查。设备具有分析、监控各钻刀孔径平均偏差的功能，及时预警因钻刀孔径本身偏差导致的批次钻孔质量事故；检查精度高、效率快，检查一片幅面650mm x 650mm、最小孔径0.1mm、孔数60万的大板只需要4.5秒。
针对行业使用习惯优化软件操作，可在10分钟内教会工人熟练使用；
VRS系统可以实现缺陷快速筛查，减少复检时间，提高检测效率。
检测尺寸200×200mm的板，可达到1500片/小时；
平均建模时间少于5min。
高精度传输机台，分辨率可达到25μm，可检测绿油、PAD、字符、孔、V-CUT等区域的缺陷；
报点平均控制在20点以内。
弹性的软件架构，
可以快速实现其他定制化需求。
根据客户自身需求可以选配水平皮带出板；
为节省空间则可使用立式收板台。
采用先进的AI人工智能技术，可有效减少缺陷误报，筛选率达到50%以上。
EAGLE H系列高精度孔位检查机，专门用于钻孔后电路板的孔质量检查，以CAM文件（NC钻带）为基准，能够精准检查孔位置偏移、孔大、孔小、多孔、少孔、毛刺、缺口等。
专门用于钻孔后、电镀后、喷锡后和出货前电路板的钻孔质量检查，以NC钻带文件或标准样板为基准，能够实现多种缺陷类型的检查。
可同时检查黑片和棕片。以CAM文件为基准，结合“DRC方法”，可按“IPC标准”检出底片的开路、短路、线宽违规、线距违规、缺口、毛刺、黑点、针孔、元件多/ 缺等位置错误，以及底片上的特殊缺陷，如药膜面刮伤、覆膜异物、污迹等。
专门用于出货前电路板的外观质量检查，以CAM文件+标准样板为基准，能够完美实现多种缺陷类型的检查。
